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模具常用材料熱處理淬火方式概述!

當(dāng)下各主機(jī)廠及零部件廠商的沖壓高速自動(dòng)化方向發(fā)展趨勢(shì)明顯,且生產(chǎn)量很大,這就要求模具質(zhì)量要更加可靠耐用,保證良好的質(zhì)量才能保證高速?zèng)_壓過程中的穩(wěn)定性,安全性,低維修量;才能更好保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。影響冷沖模具質(zhì)量高低穩(wěn)定性因素很多,模具材質(zhì)的選用及熱處理方式的選擇對(duì)冷沖模的質(zhì)量及后期維護(hù)都起到很大的影響,下面介紹冷沖模常用材料的選擇及熱處理方式:
 

1:灰口鑄鐵

常用材料牌號(hào):HT300(FC300) HT250(FC250) HT350(FC350)

性能及用途:鑄造性能,加工性,減震性,耐磨性等性能良好,但力學(xué)性能,焊接性能,熱處理等性能一般,綜合性能能很好滿足一定作用要求,常用于冷沖模中固定及支撐作用部位,如上下模座本體等。

熱處理:無

 淬火

模座HT300材料

 

2:合金灰鑄鐵

常用材料牌號(hào):GM241 GM246(MoCr鑄鐵)

性能及用途:耐磨性,加工性,焊接性,熱處理性能良好,廣泛用于零件料厚低于1.0毫米的內(nèi)板件模具的拉延凸模,壓邊圈,及翻邊整形凸模等(用于小批量生產(chǎn)的模具,具體根據(jù)客戶要求來選擇)。

熱處理:火焰淬火,高頻淬火, 熱處理硬度達(dá)到50(HRC)到55(HRC)

3:球墨鑄鐵

常用材料牌號(hào):QT600/700

性能及用途:相較于合金灰鑄鐵耐磨性,加工性,焊接性,熱處理性能更加提高,廣泛用于零件料厚低于1.0毫米的內(nèi)板件模具的拉延凸模,壓邊圈,及翻邊整形凸模等(用于中批量生產(chǎn)的模具,具體根據(jù)客戶要求選擇)。

熱處理:火焰淬火,高頻淬火, 熱處理硬度達(dá)到50(HRC)到58(HRC)

 

4:合金球墨鑄鐵

常用材料牌號(hào):GGG70 GGG70L

性能及用途:相較于球墨鑄鐵耐磨性,加工性,焊接性,熱處理性能更加提高,廣泛用于零件料厚低于1.0毫米的內(nèi)外板件模具的拉延凸模,凹模,壓邊圈,及翻邊整形凸模等。(根據(jù)客戶要求選擇)

熱處理:火焰淬火,高頻淬火, 熱處理硬度達(dá)到55(HRC)到58(HRC)

 

拉延凸模GGG70L材質(zhì)

 

5鑄造空冷合金鋼

常用材料牌號(hào):ICD5 7CrSiMnMoV

性能及用途:此類鑄鋼是高碳低合金鋼,具有良好的耐磨性,焊接性能,尤其是熱處理后能獲得很好的硬度,增加了工作部分的耐用度,廣泛用于零件料厚低于1.0毫米的內(nèi)外板件模具的修邊凸模,刀塊,整形類的整形凸模及刀塊等

熱處理:火焰淬火,高頻淬火, 熱處理硬度達(dá)到55(HRC)到58(HRC)

 

整形ICD5材質(zhì)

 

6鍛造合金空冷鋼

常用材料牌號(hào):HMD5

性能及用途:相較于鑄造空冷合金鋼具有更加良好的耐磨性,焊接性能,耐用性及強(qiáng)度,但因?yàn)殄懺旃に嚤辱T造工藝相對(duì)來說繁瑣,所以一般用于鑲件,廣泛用于零件料厚低于1.0毫米的內(nèi)外板件模具的修邊凸模鑲塊,整形類的整形區(qū)域鑲塊,廢料刀鑲塊。

熱處理:火焰淬火,高頻淬火, 熱處理硬度達(dá)到55(HRC)到58(HRC)

淬火

7鍛造高合金鋼

常用材料牌號(hào):SKD11(Cr12MoV,)

性能及用途:相較于鍛造空冷合金鋼,鍛造高合金鋼具有更高的耐磨性,更高韌性,更高強(qiáng)度,更高的使用壽命,廣泛用于零件料厚大于1.0毫米,高強(qiáng)度零件等模具的修邊凸模鑲塊,整形類的整形區(qū)域鑲塊,廢料刀鑲塊,拉延凸凹模鑲塊,壓邊圈鑲塊等。

熱處理:調(diào)質(zhì)處理(淬火加高溫回火,能使工件得到更好的機(jī)械性能) 熱處理硬度達(dá)到60(HRC)到62(HRC)

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