選擇高頻淬火設備的調質處理工藝參數。

在工程機械中用作活塞桿、軸及缸柱的材料，多為40Cr、42CrMo等低合金結構鋼。經感應加熱調質處理后的淬火，回火溫度大致相同。

(1)感應加熱高頻淬火設備的溫度A為40Cr鋼。3的溫度分別是782℃、42℃。這個數值是820℃。一般感應加熱淬火溫度為A。超過80~120℃的溫度就能完全奧氏體化。所以，高頻淬火溫度選擇在900~920℃，40Cr可選擇的下極限為42CrMo。

(2)高頻淬火設備的冷卻條件是感應加熱，采用水冷卻的冷卻方式。冷卻水壓在0.20~0.30MPa之間；冷卻溫度在30~45℃之間，不得超過50℃；冷卻過程中為了防止鋼棒發生彎曲變形.在壓輥控制下采用鋼棒旋轉冷卻，冷卸后鋼棒的直線度可以控制在不大于0.50mm.m一1。

(3)高頻率淬火設備中回火溫度軸要求經調質處理后有較好的綜合機械性能，即強度與韌性的優異搭配。因此，可望獲得微小回火索氏體組織。所以，應采用高溫回火，低合金結構鋼感應加熱時，其高溫回火溫度為600~650℃，回火硬度在26~32HRC范圍內，鋼棒經回火后冷卻。

總之，亞共析低合金鋼的軸類坯料，采用感應加熱調質處理，可將高頻淬火設備的加熱溫度選擇在A。80~120℃以上，采用高溫回火加熱，溫度為600~650℃。

(4)在高頻淬火設備中，感應加熱調質處理的加熱速度選擇加熱速度的關鍵有兩點。一是要保證鋼的透熱性，表面溫度和中心溫度基本一致，溫差應在20℃以下；二是要保持生產的連續性，高頻淬火加熱，淬火冷卻，回火加熱這三個溫度之間的速度要保持一致。用來測量高頻淬火和回火的加熱時間和功率。