感應(yīng)加熱設(shè)備技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬熱處理，如零件感應(yīng)表面淬火、各種尺寸齒輪(模數(shù)從一到幾十)、各種軸類零件(從直徑幾毫米的小軸到直徑超過1米的軋輥或水壓機上的柱塞)、各種機械零件或汽車拖拉機零件。統(tǒng)計和預(yù)測表明，在目前的表面硬化過程中，由于感應(yīng)表面淬火比滲碳或碳氨共滲鋼便宜，工藝過程簡單，在某些場合使用壽命相當(dāng)，因此有以感應(yīng)表面淬火代替滲碳的趨勢。

熱處理技術(shù)發(fā)展預(yù)測指出；到本世紀，工業(yè)發(fā)達國家的化學(xué)熱處理將從目前占壘部熱處理比例的15%增加到2l%，而一般工業(yè)國家將從5%增加到21%。上述數(shù)字表明，兩種表面硬化方法的重要性基本相同。

此外，穿遙感應(yīng)加熱設(shè)備在一些形狀簡單的零件熱處理中也得到了一些應(yīng)用。如軸承環(huán)、鋼球、汽車板簧、高強度螺栓等。洛陽軸承廠成功開發(fā)的308軸承環(huán)感應(yīng)淬火回火生產(chǎn)線就是一個成功的例子。與原工藝相比，不僅節(jié)電耐熱鋼的消耗，而且軸承的平均壽命提高了1倍以上。

感應(yīng)加熱設(shè)備的化學(xué)熱處理也有一些應(yīng)用，如中頻感應(yīng)加熱、高頻氫化等。在生產(chǎn)實踐中證明，工藝周期明顯縮短，技術(shù)經(jīng)濟效果良好。