為提高雙頻淬火機床過程控制系統*性，依據雙頻淬火機床控制制作工藝，明確指出優化計算方法控制系統設計，存在電子元器件脆裂，兩個版本變換繁雜，系統運用效率性差、維修保養艱辛，依據上述原因，很多企業對雙頻淬火機床進行過程控制系統再度方案設計是頭等大事。

伴隨PLC專業性迅猛發展，具有處理思維邏輯控制、流程管理、工業機械手、數據處理方法、聯接網絡通信等幾類功效，結合上位機軟件監控界面和數據信息信息內容云端服務器，組成一個由操作過程、監控、管理方案為一體的監控系統軟件，雙頻淬火機床熱處理過程控制系統，應用自動控制系統，并進行模擬仿真機械設備仿真模擬檢驗，驗證了系統的可行性方案。

導致的熱值使鑄鐵件表面升溫，超出必須的熱處理溫度。此外應用二種電磁感應線圈的不一樣頻率使感應線圈熱滲透到不一樣的深層次，撒水使其大幅致冷熱處理，從而在鑄鐵件表面造成一定厚薄的淬硬層，經雙頻淬火機熱處理后的淬硬層有較減輕的對接區和均勻的熱應力遍及，提高了鑄鐵件的可塑性和抗強度極限，提高了鑄鐵件規格型號的*性。